彎頭機的設計功能原理
彎頭機的設計功能原理
彎頭機推制機主機、液壓泵站、操縱臺、電機控制柜、中頻電源、賠償電容器、水電纜、中頻線圈調(diào)解架、電抗器。將截好的原質(zhì)料套在彎頭模具芯桿上,把中頻感到線圈套在彎頭模具芯頭端部,開動冷卻水泵和中頻電源,將原質(zhì)料加熱到一定程度下,再開動推制機開始推制彎頭。
彎頭機選用的操作的方法是手動液壓閥進行的操作,首要的工作的原理是選用模腔保證管子的外徑可以順暢的成型,配置的有多個內(nèi)徑鋼球來進行推動。可以保證在推制的過程中管子皺折。有了鋼球的同步的推動以后,使成型的彎頭的外形橢圓范圍在正負零點二之間,成型以后的模腔逐漸的開模,有人工將彎頭取出。就形成了一個彎頭的毛坯的制造,隨后將彎頭阻止在彎頭常用的坡口機上進行彎頭的兩頭的倒角平口。彎頭機的出產(chǎn)對比的平穩(wěn),工作的速度對比快,全體過程全自動,無需人工的參加。
憑據(jù)所推彎頭選擇主推泵,選定速率上料,閘閘門,芯棒加熱到可事情的溫度開始推進,事情中推速可調(diào),推到中點推制機主動制止,液壓閘門閘去世,芯桿上料,松開閘門退卻至盡頭,閘門閘至桿外徑處開始推進。注:主推泵事情時可同時利用,一樣通常環(huán)境只利用一臺即可。也可用作退卻不消制止。退卻泵不行同時利用,只可啟動一臺,另一臺備用。上料泵可只在上料時利用。主油泵液壓體系寧靜壓力調(diào)定為,附油缸液壓體系寧靜壓力調(diào)定為。推制機行程兩頭裝有行程開關,現(xiàn)實行程應小于較大行程,即運動推板前后兩頭離現(xiàn)實端點都留有的余量,以免油缸活塞運行到。